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压铸机的保养,对于深圳压铸公司来说很重要

  压铸机液压系统的维护保养 油路部分的保养,首先要确保使用合格的液压油,压铸机应杜绝使用变质、稠化及有沉积物的液压油,在更换液压油时不要把新旧液压油混合使用,非常影响压铸机的寿命,每次换油后务必装好油箱盖。 1、深圳压铸公司每月都需要检查过滤器真空表,开机时正常指示值应在绿色范围内,否则需清洁。对无真空表指示的过滤器,每三个月清洗一次过滤网,检查过滤网有无损坏,否则需更换。 2、每隔一年深圳压铸公司需要检修一次油泵。检查配流盘,吸、压油工作腔等相关零件的磨损情况,磨损严重时内泄大,压力损失大,应及时修理或更换。 3、压铸机正常使用时,每2000个操作小时需更换一次液压油。能够很好的保证压铸机的效率。
深圳压铸公司 4、更换液压油时须彻底清洁油箱,油箱盖打开后要注意盖好,严防水份、灰尘、铁屑等杂物混入油液。 5、每隔一年深圳压铸公司需要检查一次换向阀、溢流阀、减压阀、泄荷阀、单向阀等阀芯是否磨损,是否存在内泄现象。检查溢流阀,减压阀阻尼孔是否堵塞,对压力的控制是否灵敏、准确。 6、每隔半年深圳压铸公司需要检查一次各连接油管接头,油阀的安装螺丝等是否有松动现象,如有松动要及时紧固,以防泄漏或空气进入液压系统。 7、每隔一年深圳压铸公司需要检修一次开锁模油缸,射料油缸,顶针油缸缸套是否被拉花,各密封件是否有磨损或损坏,否则应予以修理或更换,以免造成较大的压力损失。 8、油路板上的溢流阀,电比例阀,减压阀非专业人员不得随意调整,溢流阀、减压阀调整后要注意拧紧锁紧螺母,以免调整好的压力在机器工作的过程中发生改变。 9、每三个月深圳压铸公司需要检查储能器氮气压力。储能器压力油泻油后,直接由氮气压力表读取压力值。 10、平时开机一小时后需检查油温,可直接由温度计读取,油温必须低于55℃。

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